電気めっきダイヤモンドツールには、製造プロセスに多くのプロセスが含まれます。プロセスでは十分ではなく、コーティングが落ちます。
めっき治療の効果
メッキタンクに入る前の鋼マトリックスの処理プロセスは、プレめっき治療と呼ばれます。めっき治療には、機械的研磨、オイル除去、侵食、活性化ステップが含まれます。プレート前処理の目的は、マトリックスの表面にあるバリ、油、酸化物膜、錆、酸化皮膚を除去して、マトリックス金属を露出させて金属格子を正常に増殖させ、分子間結合力を形成することです。
前めっき処理が良くない場合、マトリックスの表面には非常に薄いオイルフィルムと酸化物膜があり、マトリックス金属の金属特性は完全に露出できず、コーティング金属と機械的なインレイのみであるマトリックス金属の形成が妨げられ、結合力は貧弱です。したがって、メッキ前の前処理が不十分であることが、脱落の主な原因です。
メッキの効果
メッキ溶液の式は、コーティング金属のタイプ、硬度、耐摩耗性に直接影響します。異なるプロセスパラメーターでは、コーティング金属結晶化の厚さ、密度、および応力も制御できます。
ダイヤモンド電気めっきツールの生産には、ほとんどの人がニッケルまたはニッケルコバルト合金を使用しています。めっき不純物の影響がなければ、コーティングの脱落に影響する要因は次のとおりです。
（1）内部応力の影響コーティングの内部応力は、電気堆積の過程で生成され、溶解波とそれらの分解生成物と水酸化物の添加物が内部応力を増加させます。
巨視的なストレスは、保管と使用の過程で泡、割れ、コーティングから落ちることがあります。
ニッケルメッキまたはニッケルコバルト合金の場合、内部応力は非常に異なり、塩化物の含有量が高いほど、内部応力が大きくなります。ニッケル硫酸コーティング溶液の主な塩の場合、ワットコーティング溶液の内部応力は他のコーティング溶液の内部応力よりも少ない。有機骨umまたはストレス除去剤を追加することにより、コーティングのマクロ内部応力を大幅に減らし、微視的な内部応力を増加させることができます。
（2）めっき溶解における水素進化の効果は、そのpH値に関係なく、水分子の解離により常に一定量の水素イオンがあります。したがって、適切な条件下では、酸性、ニュートラル、またはアルカリの電解質でのメッキに関係なく、金属沈殿とともにカソードに水素沈殿がしばしばあります。水素イオンがカソードで減少した後、水素の一部が逃げ、部分はマトリックス金属に浸透し、原子水素状態のコーティングを染み込みます。格子を歪め、大きな内部応力を引き起こし、コーティングを大幅に変形させます。
メッキプロセスの効果
電気めっき溶液の組成およびその他のプロセス制御効果が除外されている場合、電気めっきプロセスの停電はコーティング損失の重要な原因です。電気めっきダイヤモンドツールの電気めっき生産プロセスは、他の種類の電気めっきとは大きく異なります。電気めっきダイヤモンドツールのメッキプロセスには、空のメッキ（ベース）、砂コーティング、肥厚プロセスが含まれます。それぞれのプロセスで、マトリックスがメッキ溶液を離れる可能性があります。つまり、長いまたは短い停電です。したがって、より合理的なプロセスであるプロセスの使用は、コーティングの脱落現象の出現を減らすこともできます。
記事はから転載されました」中国のスーパーハード材料ネットワーク"
投稿時間：Mar-14-2025
