より多くの家庭用ダイヤモンドパウダー|原材料としての単結晶ダイヤモンドのタイプですが、|タイプの高不純物含有量、低強度は、ローエンド市場の製品需要でのみ使用できます。いくつかの国内のダイヤモンドパウダーメーカーは、タイプI1または四川型シングルクリスタルダイヤモンドを原料として使用してダイヤモンドパウダーを生産します。その加工効率は、ハイエンド市場の需要を満たすことができる通常のダイヤモンドパウダーよりもはるかに大きいです。ダイヤモンドパウダーの高い硬度、耐摩耗性、切断、研削、掘削、研磨、およびその他のフィールドに広く使用されています。科学と技術の発展と進歩により、ダイヤモンドパウダーの市場需要はますます大きくなり、品質要件がますます高くなっています。ダイヤモンドパウダーの場合、ダイヤモンドパウダーの不純物の量は、粉末の製品品質と性能に直接影響します。
分離可能な種
ダイヤモンドパウダーの不純物は、ダイヤモンドパウダーの非炭素成分を指します。ダイヤモンド粉末は、粒状の外部不純物と内部不純物に分けることができます。粒子の外部不純物は、主に、シリコン、鉄、ニッケル、カルシウム、マグネシウム、カドミウムを含む原材料と生産プロセスによって導入されます。粒子の内部不純物は、主に鉄、ニッケル、コバルト、マンガン、カドミウム、銅などを含むダイヤモンドの合成プロセスに導入されます。ダイヤモンド粉末の不純物は、粉末粒子の表面特性に影響を与えるため、製品の分散が容易ではありません。鉄、ニッケル、その他の不純物は、製品が異なる程度の磁気、つまり粉末の適用を生成するようになります。
、不純物検出方法
重量法、原子放出分光法、原子吸収分光法など、ダイヤモンド粉末には多くの不純物含有量検出方法があり、異なる要件に従って異なる検出方法を選択できます。
重量分析
重量法は、総不純物含有量（燃焼温度時の可燃性揮発性物質を除く）の分析と検出に適しています。主な機器には、Mafer炉、分析バランス、磁器のるつぼ、乾燥機などが含まれます。マイクロポーダー製品標準の不純物含有量のテスト方法は、高温燃焼損失方法です。条項に応じてサンプルを使用して、一定の重量でテストサンプルを取ります。パーセンテージが計算されます。
2、原子放出分光法、原子吸光分光法
原子放出分光法と原子吸収分光法は、微量元素の定性的および定量分析に適しています。
（1）原子放出分光法：これは、さまざまな化学元素の外部エネルギーからの電子遷移によって生成される特性放射線の定性的または定量的分析の分析方法です。原子放出法により、約70の元素の分析が可能になります。一般に、1％未満のコンポーネントの測定では、ダイヤモンドパウダーのPPMレベルトレース要素を正確に測定できます。この方法は、光学分析で最も初期の生成および開発されたものです。原子放出分光法は、さまざまな最新の材料の定性的および定量的分析において重要な役割を果たします。マルチエレメントの同時検出能力、高速分析速度、低検出限界、高精度の利点があります。
（2）原子吸収分光法：特定の光源によって放射される放射線が測定する元素の原子蒸気を通過すると、基底状態の原子によって吸収され、測定された吸収度を元素分析のために測定できます。
原子吸収分光法とそれは互いに補完することができ、互いに置き換えることはできません。
3。不純物の測定に影響する要因
1。テスト値に対するサンプリングボリュームの効果
実際には、ダイヤモンドパウダーのサンプリング量がテスト結果に大きな影響を与えることがわかっています。サンプリング量が0.50gの場合、テストの平均偏差が大きくなります。サンプリング量が1.00gの場合、平均偏差は少ない。サンプリング量が2.00gの場合、偏差は小さくなりますが、テスト時間が増加し、効率が低下します。したがって、測定中、サンプリング量を盲目的に増加させると、分析結果の精度と安定性が必ずしも改善されるわけではなく、動作時間を大幅に延長し、作業効率を低下させます。
2。不純物含有量に対する粒子粒子サイズの影響
ダイヤモンドパウダーの粒子が細かいほど、粉末の不純物含有量が高くなります。平均粒子サイズは生産中の細かいダイヤモンドパウダーでは3umです。微粒子サイズのため、原材料に混ざった酸と基本の不溶性材料は分離するのは簡単ではないため、微粒子粉末に落ち着き、不純物の含有量が増加します。さらに、粒子のサイズが細かくなるほど、製造プロセスにより多くの不純物が多いほど、分散剤、沈殿液、粉塵汚染不純物の生産環境などの外部への不純物が増えます。したがって、粉末の品質制御では、微粉末は1.00％未満でなければなりません。 3umの不純物含有量は0.50％未満でなければなりません。また、標準の不純物コンテンツデータの後、2つの小数点を保持する必要があります。粉末製造技術の進行により、粉末の不純物含有量が徐々に減少するため、粗粉末の不純物含有量の大部分は0.10％未満です。
この記事は「」から調達されています。スーパーハードマテリアルネットワーク"
投稿時間：20-2025年3月
