平面ダイヤモンド複合シートを採用
石油・ガス掘削機に平面ダイヤモンド複合シートを採用
武漢九石超硬質研磨材有限公司の石油・ガス探査ドリルは、平面型PDCを採用しており、直径5mmから30mmまでの様々な仕様の製品を提供できます。PDC製品の耐摩耗性、耐衝撃性、耐熱性の違いにより、以下の5つの代表的な製品シリーズがあります。
図1 多結晶ダイヤモンド成形体のPDC積マップ
GX シリーズ: 一般性能標準複合シート、高圧条件 (5.5GPa-6.5GPa) 下で製造、耐摩耗性と耐衝撃性のバランスが取れており、コストパフォーマンスが高く、軟質から中硬質の地層の掘削に適しており、高性能ドリルビットは補助歯などの重要でない部分に使用されます。
MX シリーズ: ミドルエンドの総合複合シートで、超高圧 (6.5GPa-7.0GPa) で製造され、耐摩耗性と耐衝撃性が比較的バランスが取れており、軟質から中硬質の地層の掘削に適しており、自己発刃性が良好で、特に高機械速度の掘削条件に適しており、泥岩などの塑性地層にも良好な適応性があります。
MTシリーズ：ミッドエンド耐衝撃複合板は、独自の粉末とマトリックス構造の最適化設計と高温高圧プロセスにより、超高圧条件（7.0GPa-7.5GPa）で製造されており、耐摩耗性は国内主流のミッドエンド複合板と同等であり、耐衝撃性は同レベル製品をはるかに上回っています。各種地層、特に層間層を有する地層の掘削に適しています。
X7シリーズ：超高圧条件（7.5GPa-8.5GPa）で製造された高級総合複合板で、超高耐摩耗性と安定した耐衝撃性を備え、耐摩耗性は国内トップクラスに達しており、中硬質から硬質の岩層のさまざまな複雑な作業条件での掘削に適しており、特に石英砂岩、石灰岩、中間層が多い中硬質の岩層に適しています。
AX8シリーズ：超高圧総合複合シート。超高圧条件（8.0GPa～8.5GPa）で製造され、ダイヤモンド層の厚さは約2.8mmで、高い耐衝撃性を基盤に極めて高い耐摩耗性を有しています。様々な地層掘削に適しており、特に中硬質層や中間層などの複雑地層の掘削に適しています。
非平面ダイヤモンド複合材を使用する
図2 非平面ダイヤモンドコンパクトPDC製品マップ
武漢九石超研磨材有限公司は、円錐形、くさび形、三角錐（ピラミッド形）、円錐台形、三角錐（ベンツ形）、平円弧形など、様々な形状と規格の非平面複合シートを提供しています。当社のPDCコア技術を駆使し、表面構造をプレス成形することで、より鋭い切れ味と優れた経済性を実現しています。PDCドリルビットの主歯・副歯、主ゲージ歯、第二列歯、センター歯、衝撃吸収歯など、特定の機能部品に適しており、国内外の市場で高い評価を得ています。
