DE2534 ダイヤモンドテーパー複合歯
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DE2534は、直径25.4mmのプレミアムダイヤモンドテーパーコンパウンド歯です。円錐歯の高い岩石破砕効率と球面歯の優れた耐衝撃性を融合させた円錐球面ハイブリッド設計を採用しています。高度なHPHT(高圧高温)技術で焼結されており、厚さ5mmのダイヤモンド層、12mmの面取り、全長34.0mmとなっています。ハイエンドの鉱山用カッターとして、従来のタングステンカーバイド歯よりも5~10倍長い耐用年数を実現し、鉱業、石炭採掘、回転掘削などの過酷な摩耗・衝撃環境に最適です。
パラメータ表
| 型番 | DE2534 | 長さ | 標準 |
| タイプ | PDCカッター/インサート/ボタン | 材料 | 炭化タングステン |
| 使用法 | 油井掘削、油田、ガス田、鉱業、建設業 | 耐摩耗性 | 超高 |
| 熱安定性 | 750℃、800℃、850℃、900℃ | 製造工程 | Hthp焼結 |
| ダイヤモンドグレード | PCD | 基材 | 炭化タングステン |
| 全高 | 5~34 | 許容範囲 | ±0.02mm |
| 衝撃耐性 | 素晴らしい | 認証 | ISO 9001 |
| 形 | ラウンド | 適合ドリルビット | PDCドリルビット、コアビット、トライコーンビット、ドリルパイプ(特注ドリルビットの製造も承ります) |
| 最小注文数量 | 100個 | 仕様 | 2534 |
| 輸送パッケージ | カスタマイズ可能、カートン/木製ケース | 起源 | 中国 |
| 商標 | ナインストーンズ | 生産能力 | 年間10000個 |
適用可能な地層
- 中硬質から硬質の地層:緻密な砂岩、石灰岩、花崗岩、玄武岩(圧縮強度80~200MPa)
- 非常に摩耗性の高い地層:石英を多く含む地層、砂利層、破砕された硬岩
- 複雑な鉱山地層:硬い介在物を含む石炭層、金属鉱脈、トンネル掘削層
主な製品の利点
ハイブリッド円錐球形デザイン
円錐形の鋭さによる効率的な岩盤貫通と、球状の丸みによる衝撃分散を兼ね備え、複雑な地層において単一形状のカッターよりも優れた性能を発揮します。
超高耐摩耗性
ダイヤモンド層の硬度はHV10,000以上に達し、耐摩耗性は従来の超硬歯の5~10倍高く、交換頻度を大幅に削減します。
優れた耐衝撃性
強化された炭化タングステン基板は、極端な衝撃荷重を吸収します。テーパー構造は応力を分散させ、高振動の鉱山環境における欠けや破損を防ぎます。
効率的な岩石破砕性能
最適化されたテーパー角度により切削力が集中し、硬質岩や研磨性岩における掘削速度が25~35%向上し、工期が短縮されます。
高耐久性構造安定性
直径25.4mm、高さ34mmの堅牢な設計により、高い軸方向荷重を支え、長期間の過酷な使用条件下でも変形を防ぎます。
大幅なコスト削減
長寿命と最小限のダウンタイムにより、鉱業および掘削プロジェクトにおけるプロジェクト全体のコストを40~60%削減できます。
正確なサイズ仕様
DE2534は、直径25.400mm、全高34.000mm、ダイヤモンド層厚5mm、ダイヤモンド面取り12mmという標準仕様を備えています。また、耐摩耗性を高めるため、直径25.350mm、全高34.000mm、ダイヤモンド層厚9.50mm、面取り8.9mmのバリエーションモデルDE2534Aもご用意しています。すべての寸法は、高精度加工(直径±0.05mm、高さ±0.1mm)により、ハイエンドの鉱山用ピック、石炭用ピック、回転式掘削ピックとの完璧な互換性を保証します。
材料およびコア技術
ダイヤモンド層には、粒径が均一な高純度99.9%のミクロン合成ダイヤモンド粉末を使用し、基材には、硬度と衝撃靭性のバランスを取るために、超微粒子WC-Co炭化物(コバルト含有量を最適化)を採用しています。
1500℃、5.5GPaの超高圧下で焼結することにより、ダイヤモンドと炭化物の間に継ぎ目のない冶金的な結合が形成され、剥離のリスクが排除され、極限条件下でも構造的な完全性が確保される。
CNC加工によるテーパー球面形状にレーザー仕上げの面取りを施し、低残留応力処理により熱安定性を向上させ、連続穴あけ加工中の高温下でも黒鉛化を抑制します。
応用分野
石油・ガス掘削
陸上における浅層から中深度の井戸掘削に適しています。緻密な砂岩、互層、砂礫層などの地層で優れた性能を発揮します。耐熱性に優れているため、炭化や剥離を防ぎ、ビット交換頻度と掘削コストを削減します。
鉱業掘削・探査
鉱物探査、トンネル掘削、鉱山用水井戸掘削プロジェクトに最適です。花崗岩や珪岩などの高摩耗性硬岩に最適です。優れた耐衝撃性により、刃先の欠けを防ぎ、亀裂の多い鉱山地層でも長寿命を実現します。
地質調査および試料採取
高い寸法精度により、安定した掘削と規則的なボーリング孔を実現します。完全な地層コアサンプリングを保証し、高精度地質調査および資源探査の要件を完全に満たします。
井戸掘削およびインフラ整備
深井戸掘削、杭基礎工事、建設プロジェクトなどで幅広く使用されています。一般的な岩盤層への効率的な貫入、低摩耗、そして長時間の連続現場作業における安定した性能が特長です。
ユニバーサルビットマッチング
一般的なPDCビット、コアビット、ドリル工具と互換性があり、高い互換性を誇ります。様々なプロジェクトにおける非標準的な適合ニーズに対応するため、特注サイズや面取り加工も可能です。
カスタマイズされたサービス
- 寸法カスタマイズ:直径(25.0~25.5mm)、全高(32~36mm)、ダイヤモンド層(4~10mm)、面取り(8~15mm)を調整できます。
- 性能カスタマイズ:高耐摩耗型(厚いダイヤモンド層)、耐衝撃型(強化基板)、高温型(低残留応力)
- 構造カスタマイズ:テーパー角度の変更、球面円弧の最適化、防振溝加工
- サービスカスタマイズ:COC/COA品質証明書、カスタマイズされたパッケージ、および鉱山/回転掘削プロジェクト向けの個別技術サポートを提供します。
| カッターモデル | 直径/mm | 合計 | 高さ | 面取り |
| DE1116 | 11.075 | 16.100 | 3 | 6.1 |
| DE1319 | 12.925 | 19,000 | 4.6 | 5.94 |
| DE2028 | 20,000 | 28,000 | 5.40 | 11.0 |
| DE2534 | 25,400 | 34,000 | 5 | 12 |
| DE2534A | 25.350 | 34,000 | 9.5 | 8.9 |
お客様の声
マーク・ウィルソン | 油田掘削プロジェクトマネージャー
私たちは長年にわたり、同社の16mm PDCカッターを使用しています。硬い地層でも安定した性能を発揮し、他社製品よりもはるかに優れた耐摩耗性を備えています。カッターの欠けが大幅に軽減されるため、掘削コスト全体を効果的に削減できます。長期的な協力関係を築く上で、非常に信頼できるパートナーです。
カルロス・ロドリゲス | 鉱山掘削技師
花崗岩や亀裂の多い地層など、厳しい作業環境の中で、このPDCカッターは優れた耐衝撃性と長寿命を実現しています。寸法精度も完璧で、ドリルビットにぴったりとフィットし、何度も調整する必要もありません。
デビッド・ブラウン | インフラ整備・井戸掘削請負業者
非標準サイズや特殊な面取り加工にも対応できる優れたカスタマイズサービスを提供しています。納期も常に守られています。カッターは、高負荷な現場作業が続く状況でも耐久性が高く、切削速度が速く、消費電力も少ないため、当社の建設スケジュールに完全に適合しています。
パッケージ
各PDCカッターは、衝突や摩耗を防ぐため、個別に耐衝撃保護されています。防湿・耐圧性に優れた段ボール箱を採用しており、大量注文の場合は木箱へのカスタマイズも可能です。長距離輸送にも安全です。
配達
サンプル注文、大量注文ともに承ります。速達便、航空便、海上便に対応しております。十分な生産能力により、安定した納期、世界各地への安全かつ時間通りの配送をお約束いたします。
よくある質問
Q:DE2534は従来のタングステンカーバイド歯と何が違うのですか?
A:DE2534は、ダイヤモンドと超硬合金の複合構造を採用しており、耐摩耗性と耐衝撃性が5~10倍向上しています。これにより、超硬歯の頻繁な交換が不要となり、ダウンタイムと長期的なコストを大幅に削減できます。
Q:DE2534とDE2534Aの違いは何ですか?
A:DE2534は、5mmのダイヤモンド層と12mmの面取りを備え、耐摩耗性と耐衝撃性のバランスに優れています。DE2534Aは、9.5mm厚いダイヤモンド層を備え、耐摩耗性をさらに高めており、超高摩耗層に最適です。
Q:DE2534に推奨される動作パラメータは何ですか?
A:最適なパラメータ:歯1本あたり25~40kNの重量、回転速度60~120RPM、冷却用泥流量25~35L/分。硬い花崗岩の場合は重量を増やし、破砕岩の場合は衝撃による損傷を避けるため回転速度を下げてください。
Q:DE2534は、湿潤な鉱山環境や水分を多く含む鉱山環境でも使用できますか?
A:はい。一体焼結構造は優れた防水性と防食性を備えており、長期間の湿潤環境下でも剥離や錆びが発生しません。地下炭鉱や水分を多く含む硬岩層においても安定した性能を発揮します。












