C1113円錐形ダイヤモンド複合歯

円錐形ダイヤモンド複合歯を選ぶ理由とは？

• 優れた耐摩耗性: 高温高圧焼結ダイヤモンド層を採用することで、HV10000以上の硬度を実現し、通常の複合材歯に比べて耐用年数を25%延長し、ドリルビットの交換頻度を減らし、ダウンタイムコストを削減します。
• 高い耐衝撃性：1200回の50J衝撃試験後も亀裂は発生しません。基材には高品質の超硬合金を使用し、円錐構造により衝撃力を分散させ、複雑な地質振動環境にも適応し、機器の損傷リスクを40%低減します。
• 高効率な岩石破砕力：円錐形設計により岩盤との接触面積が減少し、単位圧力が30%向上し、硬度8～12の地層を容易に掘削でき、掘削速度が20～30%向上し、工期が短縮される。

応用

• 石油・ガス掘削：深さ3000～5000メートルの井戸に適しており、砂岩や頁岩などの複雑な地層にも対応可能。
• 鉱物資源採掘：石炭や金属鉱山の掘削に使用され、摩耗や衝撃の大きい環境に対応します。
• 地質探査掘削：複雑な地層構造に適しており、探査データの精度を確保します。
• 水利事業における掘削：貯水池や橋梁の基礎掘削に使用され、建設効率の向上に貢献する。

工場

C1113テーパーダイヤモンド複合歯のカスタマイズサービス｜お客様の専用掘削条件に正確に適合します

1. カスタマイズ可能な寸法（コア適応）

• 基本寸法：直径（3mm～35mm）、高さ（5mm～30mm）、ドーム半径（0.5mm～5mm）、露出高さ（2mm～15mm）
• 特殊構造：非標準のドリルビット設計に合わせて、円錐形、球形、円錐球形など、カスタマイズ可能な形状。

2. カスタマイズされたパフォーマンスとプロセス（適応性の向上）

• 耐摩耗性向上：高摩耗層向けに、ダイヤモンド層を厚く（0.5mm～2mm）、硬度をHV10500+に向上。
• 耐衝撃性の向上：高振動条件下では、基材の配合を最適化（硬質合金＋特殊バインダー）し、衝撃強度を60Jまで向上。
• 特殊コーティング：オプションでダイヤモンドコーティングまたはTiNコーティングを選択可能。高温耐性（≤800℃）と耐腐食性を向上させ、過酷な掘削環境に対応します。